一, Głównym celem etapu pobierania próbek:
Sprawdź projekt produktu
Kiedy produkty są na etapie modelowania 3D, są to zazwyczaj jedynie pomysły. Po faktycznym formowaniu wtryskowym mogą pojawić się problemy, takie jak odchylenia wymiarowe, wady konstrukcyjne lub problemy z montażem.
Sprawdź właściwości materiału
Przedmioty z tworzyw sztucznych mogą wymagać odporności na takie czynniki, jak ciepło, uderzenia i chemikalia, które mogą je zniszczyć.
Próbkowanie pozwala sprawdzić właściwości wybranych materiałów w rzeczywistej postaci produktu, aby upewnić się, że spełnia on standardy.
Sprawdź jak to działa i jak wygląda
W przypadku elektroniki użytkowej, sprzętu AGD i opakowań dość istotne jest to, jak rzeczy wyglądają, w dotyku i jak gładka jest ich powierzchnia.
Próbkowanie może pomóc Ci ustalić, czy kolor, faktura i ogólny wygląd produktu odpowiadają Twoim potrzebom projektowym.
Testowanie technologii obróbki i montażu
Na etapie próbkowania można stwierdzić, czy części można łatwo złożyć, czy interfejsy mają sens i czy wątki są gładkie.
Może to ulepszyć projekt przed masową produkcją, co obniży koszty i ryzyko konieczności ponownego wykonania pracy.
2, Jakie są rodzaje pobierania próbek
Produkcja przyrostowa, często nazywana drukiem 3D
Możesz szybko wydrukować modele produktów z materiałów takich jak PLA, ABS, nylon i inne.
Plusy: Jest tani, szybki i można od razu sprawdzić wygląd i strukturę.
Wady: Właściwości materiału bardzo różnią się od właściwości końcowego materiału wtryskiwanego, a dokładność wymiarowa jest ograniczona, dlatego nie można całkowicie zastąpić pobierania próbek z formy wtryskowej.
Tablica (wykonana ręcznie lub za pomocą formy silikonowej)
Użyj form silikonowych lub małych maszyn prototypowych, aby wykonać kilka próbek na raz.
Plusy: Może wykonać kilka działających prototypów mniejszym kosztem, co doskonale nadaje się do testowania montażu lub dotyku.
Wady: niezbyt trwały, niezbyt dokładny i niemożliwy do przeprowadzania testów-na dużą skalę.
Formowanie wtryskowe za pomocą form szybkich (formy próbne)
Do wykonania próbki należy użyć szybkiej formy aluminiowej lub miękkiej stali i wykonać niewielką ilość formy wtryskowej.
Zalety: Rozmiar i jakość materiału produktu są podobne do produktów produkcji masowej i można go wykorzystać do testów funkcjonalnych i montażowych.
Wady: Forma nie trwa długo (zwykle tylko kilkaset do kilku tysięcy razy) i kosztuje więcej niż prototyp, ale mniej niż formalna forma.
Forma wtryskowa, która jest formalna
Do formowania i wytwarzania próbek do produkcji masowej wykorzystujemy stal-z formalnej produkcji (np. P20 i H13).
Plusy: Jest to bardzo zbliżone do efektu produkcji masowej i jest najdokładniejszym sposobem sprawdzenia dokładności, materiałów i wyglądu.
Wady: koszt formy jest wysoki, cykl rozwoju jest długi, a presja na zainwestowanie dużych pieniędzy w pierwszą próbkę jest znaczna.
3, Plusy i minusy otwierania formalnej formy na etapie pobierania próbek
Forma wtryskowamoże naprawdę pokazać, jak dokładny jest produkt i jaki jest materiał, ułatwiając ocenę jego funkcji, wytrzymałości, trwałości i wyglądu.
Zmniejsz ryzyko, że będziesz musiał później wykonać więcej pracy
Wady wykryte podczas formalnego pobierania próbek pleśni najbardziej przypominają te, które zdarzają się w produkcji masowej i można je naprawić na-etapie próbnej produkcji na małą skalę, co zmniejsza ryzyko produkcji masowej.
Klienci lub rynek mogą to łatwo sprawdzić
Próbki-wysokiej jakości można wykorzystać do celów wystawowych, marketingowych lub do recenzji klientów, aby zbudować zaufanie do produktu.
brak
bardzo drogie
Wykonanie form formalnych kosztuje zwykle dziesiątki, a nawet setki tysięcy juanów, co utrudnia opłacenie wstępnej weryfikacji projektu.
długi czas na rozwój
Opracowanie, przetworzenie i debugowanie formalnej formy wtryskowej może zająć od kilku tygodni do kilku miesięcy, co utrudnia szybką iterację.
Niezbyt elastyczny
Po wykryciu problemów projektowych zmiana formalnej formy kosztuje dużo pieniędzy i zajmuje dużo czasu, dlatego nie jest dobra na etapie projektowania, gdy rzeczy często się zmieniają.
4, Kiedy trzeba otworzyć formalną formę wtryskową?
Posiadanie formalnej formy wtryskowej do pobierania próbek nie jest konieczne, ale jest konieczne w następujących przypadkach:
Skomplikowana struktura produktu i bardzo precyzyjne specyfikacje
Produkty, które muszą być bardzo precyzyjne pod względem rozmiaru i dopasowania, w tym części precyzyjne, obudowy mechaniczne lub obudowy elektroniki użytkowej.
Ważne cechy materiału
Produkt musi być wykonany z pewnego rodzaju konstrukcyjnych tworzyw sztucznych, a zwykłe prototypy lub druk 3D nie są w stanie w pełni pokazać właściwości materiału, na przykład odporności materiału na wysokie temperatury, uderzenia i zużycie.
