一, Dlaczego formy wtryskowe do produktów medycznych wymagają lepszych układów wydechowych
W sprzęcie medycznym zły wydech często oznacza, że produkt należy natychmiast wyrzucić. Z drugiej strony, w przypadku zwykłych produktów z tworzyw sztucznych problemy te obejmują po prostu spalanie, krótkie strzelanie lub srebrne linie na powierzchni. Do odlewania wtryskowego urządzeń medycznych często wykorzystuje się bardzo dokładne-struktury o małej skali. Artykuły medyczne codziennego użytku, takie jak cewniki, strzykawki, korpusy zastawek i pojemniki na leki, mają długie ścieżki przepływu, cienkie ścianki i skomplikowane wgłębienia. Jeśli spaliny nie są wystarczające, pod koniec procesu napełniania stopiony plastik napotka opór powietrza, co może łatwo spowodować częściowe wypełnienie lub złe spawanie.
Medyczne materiały do formowania wtryskowego są bardzo wrażliwe na okno procesowe. PP, PE, PC, ABS, TPU, TPE i inne materiały-medyczne często wymagają stabilnych warunków kształtowania i dużych prędkości wtrysku. Gdy powietrze z wnęki formy nie będzie mogło zostać szybko wypuszczone, zostanie szybko ściśnięte przez wysoką temperaturę i ciśnienie,
2. Podstawowe idee projektu układu wydechowego form wtryskowych do wyrobów medycznych
Istnieje kilka podstawowych i rygorystycznych zasad obowiązujących w całym procesie budowy konstrukcji form, o których należy pamiętać planując układ wydechowy form wtryskowych do wyrobów medycznych.
wydech musi być „wystarczający, ale kontrolowany”. Zbyt słaby lub zbyt mocny wydech może powodować problemy, takie jak rozbłyski lub zanieczyszczenie. Dlatego głębokość, szerokość i położenie rowka wydechowego muszą być dokładnie kontrolowane, aby mieć pewność, że powietrze będzie mogło swobodnie wypływać i że stopiony plastik nie rozleje się po bokach.
droga do wydechu powinna być możliwie najkrótsza i gładka. Wnęka medycznych form wtryskowych jest zwykle mała i powietrze może łatwo przedostać się do wnętrza, jeśli droga wylotowa jest zbyt długa lub występują obszary, do których nie można zajrzeć. Dobry projekt powinien umożliwiać bezpośrednie uwolnienie powietrza na końcu napełniania, zamiast konieczności omijania skomplikowanych części systemu.
układ wydechowy powinien być łatwy w utrzymaniu czystości i dobrym stanie. Produkcja wyrobów medycznych kładzie nacisk na czystość, a jeśli w formie gromadzi się kurz lub produkty rozkładu, będzie to miało wpływ na jakość produktu. Z tego powodu układy wydechowe nie powinny być wykonane w sposób ukryty lub trudny do czyszczenia.
3, W formach wtryskowych urządzeń medycznych stosuje się projektowanie konstrukcji i typowe metody wydechowe.
W praktyce w układzie wydechowym form wtryskowych wyrobów medycznych często stosuje się wiele różnych kombinacji konstrukcyjnych, aby zapewnić możliwość pracy ze skomplikowanymi kształtami i dużą precyzją. Najczęściej stosowaną metodą jest odsysanie powierzchni podziałowej. Kiedy wycinasz małe otwory wylotowe na powierzchni podziału formy, powietrze we wnęce formy zostaje ściśnięte i wypychane na końcu wypełnienia do formowania wtryskowego. Podejście to jest łatwe do utrzymania i ma prostą strukturę. Jest to najprostszy i najczęściej stosowany sposób usuwania powietrza z medycznych form wtryskowych. Dla dobra medycznego
Wylot sworznia wypychacza jest często stosowany w częściach urządzeń medycznych o cienkich ściankach lub dużych odległościach przepływu. Pomiędzy górnym sworzniem a otworem na górny sworzeń znajduje się niewielka szczelina. Może to działać jako druga droga wydechu. Podczas projektowania położenie sworznia wypychacza można dość rozłożyć, aby umożliwić funkcję odpowietrzania na końcu napełniania. To podejście nie wymaga dodatkowej pracy nad rowkiem wydechowym, ale wymaga bardzo precyzyjnej obróbki i złożenia.
4, Typowe problemy i ważne fakty dotyczące projektu, medycznego układu wydechowego odlewanego wtryskowo
Nawet jeśli zostanie zastosowana właściwa metoda odsysania, system może nadal zawieść, jeśli szczegóły nie zostaną starannie opracowane. Dlatego podczas procesu projektowania i walidacji należy skupić się na tych kwestiach. upewnij się, że masz władzę nad rozmiarem kanału wydechowego. Zadziory mogą naprawdę zepsuć formy urządzeń medycznych, a szerokość rowka wydechowego zwykle należy zmieniać w bardzo małej-skali, w zależności od właściwości materiału. Temperatura topnienia i płynność różnych tworzyw-medycznych nie są takie same, a rozmiaru spalin nie można określić metodą prób i błędów.
Po drugie, zasadność pozycji wydechu. Wylot należy ustawić w ostatnim punkcie napełniania stopu, a nie rozprowadzać go po całym miejscu. Ustalenie, gdzie zostanie uwięzione powietrze, na podstawie wzorców przepływu, jest ważną częścią projektowania form medycznych.
Po raz kolejny chodzi o czystość przejścia i trwałość spalin. Niektóre materiały stosowane w medycznym odlewaniu wtryskowym mogą rozkładać się w wysokich temperaturach, łatwo dodając węgiel do przewodu wydechowego. Unikaj tworzenia konstrukcji wydechowych, które są trudne do czyszczenia i są zbyt głębokie, zbyt wąskie lub trudne do czyszczenia podczas projektowania. dodać kontrole układu wydechowego do planu konserwacji formy.
