一, Przegląd form wtryskowych
Wtryskarka wypełniaforma wtryskowagorącym tworzywem sztucznym, schładza go, a następnie wyjmuje uformowany wynik. Stal lub aluminium są powszechnymi materiałami na formy wtryskowe, ponieważ są mocne, wytrzymują wysokie ciśnienie i mogą pracować z dużą-prędkością i-wysoką temperaturą. Oto niektóre z jego głównych cech: Wysoka precyzja: Formy wtryskowe mogą wytwarzać rzeczy o dokładnie odpowiednim rozmiarze, z dokładnością ± 0,05 mm. Jest to dobre w przypadku produktów przemysłowych, które muszą mieć odpowiedni rozmiar.
Przegląd formy silikonowej
Forma silikonowa to elastyczna forma wykonana z ciekłego silikonu (LSR lub HTV). Jest rozciągliwy i łatwy do ściągnięcia. Niektóre z jego podstawowych cech to:
Łatwe wyjmowanie z formy: Forma jest miękka i z łatwością można formować drobne detale i skomplikowane powierzchnie.
Formy silikonowe są tanie i szybkie w wykonaniu, dzięki czemu doskonale nadają się na etap rozwoju produktu.
2, Porównanie działania materiałów
Rodzaj materiału ma bezpośredni wpływ na to, jakiej formy użyć. muszą być zróżnicowane twardość, odporność na temperaturę i wydajność wyjmowania z formy dla różnych materiałów. Właściwości i ograniczenia materiałów, które można zastosować w każdym typie formy
Formy wtryskowe do twardych tworzyw konstrukcyjnych, takich jak ABS, PP, PC, PA, POM i innych, wytrzymują wysokie temperatury i ciśnienia, są bardzo dokładne i dobrze współpracują z twardymi tworzywami sztucznymi. Nie sprawdzają się dobrze w przypadku materiałów miękkich lub o niskiej-twardości.
Formy wykonane z silikonu LSR i HTV są bezpieczne dla żywności, mają dobrą elastyczność i odporność na rozdarcie, a także mogą tworzyć powierzchnie i tekstury, które są zbyt skomplikowane do formowania wtryskowego z twardych tworzyw sztucznych.
3, O czym należy pomyśleć podczas tworzenia partii i jej kosztu
1. Koszt formy wtryskowej i wielkość partii
Wysoka inwestycja początkowa: Formy wtryskowe stali są drogie, zwykle kosztują od kilku tysięcy do kilkuset tysięcy dolarów.
Dobry do produkcji masowej: trwa długo i może wyprodukować dziesiątki tysięcy do milionów części.
Niski koszt sztuki: wraz ze wzrostem wielkości produkcji koszt form spada, co stanowi wyraźną-terminową korzyść ekonomiczną.
2. Cena i wielkość form silikonowych
Niska inwestycja początkowa: niski koszt produkcji i szybkie prototypowanie.
Dobry do wytwarzania małych partii lub szerokiej gamy produktów: koszt jednostkowy jest nieco większy, ale cykl produkcyjny jest krótki.
Projekt, który można łatwo zmienić: dobry do rzeczy, które wciąż powstają lub które często się zmieniają.
4, Porównanie precyzji formowania i skomplikowanej konstrukcji
1. Jak dokładne i ograniczone są formy wtryskowe
Bardzo precyzyjny, z zakresem ± 0,05 mm
Dobre wykończenie powierzchni; można od razu wykorzystać do produktów, które potrzebują ich dużo.
W przypadku skomplikowanych, głęboko pustych konstrukcji konieczna jest konstrukcja bloków ślizgowych lub wielokrotna obróbka, co podnosi koszty.
2. Dokładność i zalety form silikonowych
Dobra rozciągliwość, łatwa do usunięcia z powierzchni o wielu cechach i drobnych elementach
Dokładność jest nieco niższa, zwykle ± 0,1–0,2 mm.
Potrafi tworzyć gładkie tekstury, fałszywe tekstury i skomplikowane powierzchnie
5 \\ Życie i pielęgnacja formy
Wymagania dotyczące utrzymania typów form w dobrym stanie przez cały okres ich użytkowania
Formy wtryskowe należy czyścić, polerować i smarować od 50 000 do 1 miliona razy, co powoduje, że koszty konserwacji są dość wysokie.
Po 500–5000 cyklach formy silikonowe mogą się zużyć, dlatego należy je często sprawdzać pod kątem pęknięć, aby można było je łatwo wymienić i konserwować. Formy wtryskowe nadają się do długoterminowej-produkcji-na dużą skalę, ponieważ są bardzo trwałe. Formy silikonowe nadają się do zastosowań krótkoterminowych,-badań i rozwoju oraz produkcji-na małą skalę, ponieważ są bardzo elastyczne, ale niezbyt trwałe.
6, Wybór planu fazy rozwoju projektu
1. Etap pobierania próbek
Najpierw użyj foremek silikonowych, aby szybko sprawdzić projekt, kolor i funkcjonalność.
Tanie, szybkie i łatwe do kilkukrotnej wymiany
Sprawdzalna struktura i funkcjonalność produktu zmniejszają ryzyko tworzenia rzeczy.
2. Tworzenie małych i średnich-partii
Możesz wybierać pomiędzy formami silikonowymi i szybkimi formami wtryskowymi (formami aluminiowymi).
Utrzymuj wydatki na niskim poziomie, zachowując jednocześnie elastyczność produkcji
Można go wykorzystać do przetestowania rynku dla małych partii lub stworzenia rzeczy, które są dla Ciebie unikalne.
7, Kompletne wskazówki dotyczące wyboru
Zasady selekcji opierają się na następujących czynnikach: ogólnych właściwościach materiału, wielkości partii, dokładności, koszcie oraz cyklu badawczo-rozwojowym:
Formy wtryskowe potrzebne są do twardych tworzyw sztucznych, dużych ilości i dużej precyzji.
Forma silikonowa: elastyczna, w małych partiach, urozmaicona lub wykonywana w kółko
R&D/sampling stage, complicated surfaces or fine textures ->najważniejsze są formy silikonowe.
Formy wtryskowe to najlepszy wybór w przypadku-długoterminowej masowej produkcji standardowych elementów przemysłowych.
