一, Badania technologiczne i możliwości rozwojowe to podstawowa konkurencyjność
Pierwszy krok w tworzeniu dobraforma wtryskowajest to zaprojektować. Większość profesjonalnych dostawców oferuje pełne-usługi przedtechniczne, które obejmują badanie odkształcalności struktury produktu. Projektowanie systemu kanałów przepływowych w celu optymalizacji. Ulepszanie układu układu chłodzenia. Obliczanie kompensacji skurczu. Jeśli dostawca może obrabiać wyłącznie zgodnie z rysunkami klienta i nie może zasugerować sposobów ulepszenia struktury, może zaistnieć
2. Czy potrafisz analizować wzorce przepływu
Technologia analizy przepływu w formie wtryskowej może dostarczyć informacji o problemach, które mogą wystąpić podczas procesu formowania wtryskowego, takich jak zatrzymywanie gazu, pozycja spoiny i nierówne wypełnienie.
Dostawcy-wysokiego szczebla często korzystają z profesjonalnego oprogramowania symulacyjnego w celu sprawdzenia swojej pracy. Zmniejsza to liczbę potrzebnych form próbnych i obniża koszty rozwoju.
2, sprzęt do przetwarzania określa górną granicę produkcji form
1. Jak dokładne jest centrum obróbcze CNC? W większości przypadków wysokiej-formy wtryskowe wymagają maszyn CNC, które są zarówno szybkie, jak i dokładne. Niektóre ważne znaki to: Prędkość wrzeciona pozostaje taka sama. Możliwość kontrolowania błędów pozycjonowania Dokładność powtarzalnej obróbki Funkcja automatycznej kompensacji narzędzia Łatwo jest popełnić błędy w wymiarach, jeśli sprzęt jest stary lub nie jest odpowiednio pielęgnowany.
2. Poziom technologii stosowanej w obróbce elektroerozyjnej
Obróbka elektroerozyjna jest najczęściej wykorzystywana do wykonywania skomplikowanych wnęk. Dobrzy dostawcy będą uważnie obserwować: Stabilność parametrów wyładowania Grubość warstwy ablacyjnej powierzchni Jednolitość tekstury obróbki W przeciwnym razie na powierzchni formy mogą powstać drobne pęknięcia, co skróci jej żywotność.
3, Materiał matrycy i technika obróbki cieplnej mają bezpośredni wpływ na życie.
1. Czy wybór materiałów jest rozsądny
różne towary mają całkiem różne potrzeby materialne. Na przykład w przypadku towarów przemysłowych na dużą-skalę potrzebne są materiały-odporne-na zużycie.
Części, które muszą dobrze wyglądać, wymagają materiałów, które dobrze się polerują. W przypadku formowania wtryskowego w wysokiej-temperaturze potrzebne są materiały o dużej stabilności termicznej.
Zamiast sugerować tylko tanie opcje, dostawcy powinni być w stanie przedstawić kompetentne sugestie dotyczące materiałów w oparciu o liczbę wyprodukowanych produktów.
Dlaczego proces obróbki cieplnej jest ważny
Forma wtryskowa do obróbki cieplnej ma bezpośredni wpływ na strukturę wnętrza formy. Jeśli nie zostanie ona odpowiednio poddana obróbce cieplnej, może to:
Zbyt duże naprężenia szczątkowe wewnątrz formy Wnęka formy wtryskowej ma nierówną twardość powierzchni.
4. Ostateczna jakość dostawy jest określana na podstawie procesu weryfikacji modelu próbnego
1. Mechanizm dostosowywania wielo-formy próbnej
W większości przypadków profesjonalni dostawcy nie dostarczają wszystkiego na raz; zamiast tego przeprowadzają kilka rund próbnej optymalizacji formy.
Na etapie próbnym należy skupić się głównie na testowaniu: integralności wypełnienia, wad w wyglądzie produktu, stabilności wymiarów, gładkości wyjmowania z formy.
Jak to się chłodzi
Zwykle ważne jest śledzenie wszystkich danych dotyczących formy próbnej, takich jak cykl formowania, ciśnienie wtrysku i krzywa temperatury.
2. System potwierdzania próbek
Klienci muszą potwierdzić przed masową dostawą: Próbkę tego, jak to wygląda, Raport z kontroli wymiarowej, Wyniki weryfikacji montażu konstrukcyjnego. Tryb dystrybucji bez formalnego procesu potwierdzenia niesie ze sobą wiele zagrożeń jakościowych.
5, System zarządzania jakością stanowi podstawę do długotrwałej współpracy
1. Możliwość kontrolowania jakości procesu
Dobrzy dostawcy będą przeprowadzać kontrole etapami w trakcie procesu produkcyjnego. Sprawdzanie wymiarów podczas przetwarzania. Znajdowanie szorstkich miejsc na powierzchni. Testowanie dokładności montażu. Strategia ta pozwala wykryć problemy zanim wystąpią i szybko je naprawić.
2. Poziom przetwarzania danych
Najbardziej zaawansowane firmy tworzą cyfrowe archiwa produkcji, aby śledzić: każdy etap procedury, wynik każdego testu, historię użycia formy wtryskowej, zapisy konserwacji i napraw. Możliwość śledzenia danych jest bardzo ważna dla wspólnej pracy w czasie.
6, Stabilność cyklu dostaw ma wpływ na strategię produkcji.
Organizacje produkcyjne przywiązują dużą wagę do niezawodności swoich łańcuchów dostaw. W większości przypadków niezawodni dostawcy podają harmonogram opracowywania systemu potwierdzania węzła ProjectKey. Istnieje ryzyko, że projekt zostanie opóźniony w późniejszym czasie, jeśli dostawca nie będzie w stanie podać jasnego planu dostaw. Opóźniona dostawa może spowodować, że klienci będą zgłaszać roszczenia lub tracić zamówienia, szczególnie w przypadku sprzedaży eksportowej.
